آسیاب انتهایی برش فلز 6*15*50/8*20*60/3*8*50/10*50*150 با دقت بالا

جزییات محصول:

مواد به طور دقیق انتخاب شده: سطح پوشش داده شده و پوشش نازک و یکنواخت است تا از سایش جلوگیری شود.

بادوام: دستیابی به تعادل ابزار بالا، مناسب برای برش و افزایش عمر مفید.

مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر سایش: مواد با دقت انتخاب شده، با چقرمگی قوی، مقاومت در برابر سایش و عملکرد پایدار.

غیر استاندارد: تولید کنندگان حرفه ای، تکنولوژی بالغ، محصولات را می توان با توجه به نقشه ها، مدل های کامل سفارشی کرد.

استفاده از فرز کاربید:

فرز کاربید به طور کلی در مراکز ماشینکاری CNC و ماشین های حکاکی cnc استفاده می شود.همچنین می توان آن را بر روی یک دستگاه فرز معمولی بارگذاری کرد تا برخی از مواد عملیات حرارتی سخت و بدون عارضه را پردازش کند.

1. برش فرز استوانه ای کاربید: برای هواپیمای پردازش دستگاه فرز افقی استفاده می شود.دندان ها بر روی محیط فرز توزیع شده و بر اساس شکل دندان به دندانه های مستقیم و دندانه های مارپیچی تقسیم می شوند.با توجه به تعداد دندان ها، دو نوع دندان درشت و دندان ریز وجود دارد.فرز درشت دندان مارپیچی دارای تعداد دندان کم، استحکام دندانی بالا و فضای تراشه بزرگ است که برای ماشینکاری خشن مناسب است.فرز ریز دندانه برای تکمیل مناسب است.

2. برش فرز صورت کاربید: برای دستگاه فرز عمودی، دستگاه فرز انتهایی یا دستگاه فرز دروازه ای استفاده می شود.دارای دندان های کاتر در انتهای صورت و دور و همچنین دارای دندان های درشت و دندانه های ظریف است.این سازه دارای سه نوع است: نوع انتگرال، نوع درج و نوع نمایه پذیر.

3. آسیاب انتهایی کاربید: برای ماشین کاری شیارها و سطوح پله ای و غیره استفاده می شود، دندان ها در محیط و وجه های انتهایی قرار دارند و در هنگام کار نمی توانند در جهت محوری تغذیه شوند.هنگامی که آسیاب انتهایی دارای دندانه ای است که از مرکز عبور می کند، می توان آن را به صورت محوری تغذیه کرد.

4. فرز سه وجهی کاربید: برای ماشینکاری انواع شیارها و سطوح پله، با دندانه در دو طرف و دور استفاده می شود.

5. برش فرز زاویه ای کاربید: برای آسیاب شیار در یک زاویه خاص استفاده می شود، دو نوع برش فرز تک زاویه و دو زاویه وجود دارد.

6. فرز تیغه اره کاربید: برای ماشینکاری شیارهای عمیق و برش قطعات کار، با دندانه های بیشتر در محیط استفاده می شود.به منظور کاهش اصطکاک در حین آسیاب، انحرافات ثانویه 15'~1 درجه در دو طرف کاتر وجود دارد.علاوه بر این، برش های فرز کلیدی، برش های فرز دم کبوتر، برش های فرز T-slot و برش های مختلف شکل دهی وجود دارد.

روش آسیاب کاربید:

جهت فرز فرز کاربید نسبت به قطعه کار و جهت چرخش فرز عمدتاً دو روش فرز زیر است:

اولین مورد کاهش است.جهت چرخش فرز با جهت تغذیه قلمه یکسان است.در ابتدای برش، فرز قطعه کار را گاز می گیرد و آخرین تراشه را برش می دهد.

نوع دوم فرز برش بالا است.جهت چرخش فرز بر خلاف جهت تغذیه قلمه است.قبل از شروع برش، فرز باید روی قطعه کار بلغزد.ضخامت برش از صفر شروع می شود و ضخامت برش به انتهای برش می رسد.بیشترین.

هنگام فرزکاری، نیروی برش قطعه کار را به میز فشار می دهد و نیروی برش باعث می شود که قطعه کار در حین فرز برش بالا از میز خارج شود.از آنجایی که اثر برش پایین فرز بهترین است، معمولاً برش پایین ترجیح داده می شود.فقط در مواقعی که دستگاه مشکل شکاف نخ داشته باشد یا مشکلی وجود داشته باشد که با فرز پایین قابل حل نباشد، برش بالا در نظر گرفته می شود.

هر بار که یک درج فرز کاربید سیمانی وارد برش می شود، لبه برش تحت بار ضربه ای قرار می گیرد که بستگی به سطح مقطع تراشه، ماده قطعه کار و نوع برش دارد.در حالت ایده آل، قطر فرز باید بزرگتر از عرض قطعه کار باشد.خط مرکزی فرز همیشه باید کمی از خط مرکزی قطعه کار جدا باشد.هنگامی که ابزار در مقابل مرکز برش قرار می گیرد، فرزها به راحتی ایجاد می شوند.جهت نیروی برش شعاعی با ورود و خروج لبه برش به برش پیوسته تغییر خواهد کرد.دوک ماشین ابزار ممکن است لرزش داشته باشد و آسیب ببیند.ممکن است تیغه شکسته شود و سطح ماشینکاری شده ناهموار باشد.فرز کاربید کمی از مرکز خارج می شود و جهت نیروی برش دیگر نوسان نخواهد داشت، برش یک پیش بارگیری می شود.

اندازه محصول: