روش فرز کاربید:
جهت فرز فرز کاربید نسبت به قطعه کار و جهت چرخش برش فرز عمدتا دو روش فرز زیر است:
اولین مورد کم کردن است. جهت چرخش برش فرز همان جهت جهت تغذیه برش است. در ابتدای برش ، فرز برش قطعه کار را نیش می زند و آخرین تراشه را برش می دهد.
نوع دوم فرز برش است. جهت چرخش برش فرز بر خلاف جهت خوراک برش است. برش فرز قبل از شروع برش باید روی قطعه کار بکشید. ضخامت برش از صفر شروع می شود و ضخامت برش به انتهای برش می رسد. بیشترین.
هنگام برش ، نیروی برش قطعه کار را بر روی میز فشار می دهد و نیروی برش باعث می شود قطعه کار در حین فرزکاری خارج شود. از آنجا که اثر برش آسیاب پایین بهترین است ، معمولاً برش ترجیح داده می شود. فقط در صورت بروز مشکل در شکاف نخ و یا اگر مشکلی وجود دارد که با فرز کردن قابل حل نیست ، برش در نظر گرفته می شود.
هر بار که یک کارگاه سیمانی کاربید سیمانی وارد برش شود ، لبه برش تحت فشار بارشی قرار می گیرد که بستگی به سطح مقطع تراشه ، مواد قطعه کار و نوع برش دارد. در حالت ایده آل ، قطر برش فرز باید از عرض قطعه کار بزرگتر باشد. خط وسط برش فرز همیشه باید کمی از خط وسط قطعه کار جدا شود. هنگامی که ابزار در مقابل مرکز برش قرار می گیرد ، بربر ها به راحتی تولید می شوند. با وارد شدن و خروج لبه برش ، نیروی نیروی برش شعاعی به طور مداوم تغییر خواهد کرد. دوک ابزار دستگاه ممکن است لرزش داشته باشد و آسیب ببیند. ممکن است تیغه شکسته شود و سطح ماشینکاری خشن باشد. برش فرز کاربید کمی از مرکز قرار گرفته و جهت نیروی برش دیگر نوسان نخواهد داشت ، برش پیش بارگذاری می شود.
مشخصات کالا:
مواد کاملاً انتخاب شده: برای جلوگیری از سایش ، سطح آن روکش شده و روکش نازک و یکنواخت است.
بادوام: پیگیری تعادل ابزار بالا ، مناسب برای برش و تمدید عمر سرویس.
مقاوم در برابر سایش و مقاومت در برابر سایش: مواد با دقت انتخاب شده ، با مقاومت بالا ، مقاومت در برابر سایش و عملکرد پایدار.
غیر استاندارد: تولید کنندگان حرفه ای ، فن آوری بالغ ، محصولات را می توان با توجه به نقشه ها ، مدل های کامل سفارشی کرد.
استفاده از برش فرز کاربید:
برش های فرز کاربید به طور کلی در مراکز ماشینکاری CNC و دستگاه های حکاکی CNC استفاده می شوند. همچنین می توان آن را بر روی یک دستگاه فرز معمولی بارگیری کرد تا برخی از مواد گرمایشی سخت و بدون عارضه پردازش شود.
1. برش فرز استوانه ای کاربید: برای هواپیمای پردازش دستگاه افقی استفاده می شود. دندانها در اطراف دستگاه فرز فرز توزیع می شوند و مطابق شکل دندان به دندانهای صاف و مارپیچی تقسیم می شوند. با توجه به تعداد دندانها ، دو نوع دندان درشت و دندانهای ریز وجود دارد. تراش فرز دندان درشت مارپیچ دارای تعداد کمی دندان ، استحکام بالای دندان و فضای تراشه بزرگ است که برای ماشینکاری خشن مناسب است. برش فرز خوب برای تکمیل مناسب است.
2. برش فرز کاربید: برای دستگاه فرز عمودی ، دستگاه فرز پایان یا دستگاه فرز برقی استفاده می شود. دارای دندانهای برش در قسمت انتهایی و دور و همچنین دارای دندانهای درشت و دندانهای ریز است. ساختار سه نوع دارد: نوع انتگرال ، نوع درج و نوع فهرست بندی.
3. آسیاب انتهایی کاربید: برای ماشین کاری شیارها و سطوح پله و غیره استفاده می شود ، دندان ها در حاشیه و قسمت انتهایی قرار دارند و در حین عمل نمی توانند در جهت محوری تغذیه شوند. هنگامی که آسیاب انتهایی دارای یک دندان است که از مرکز عبور می کند ، می تواند به صورت محوری تغذیه شود.
4- دستگاه برش فرز سه کاربید: برای ماشین کاری انواع شیارها و سطوح پله ای استفاده می شود که دندان های آن در هر دو طرف و دور آن قرار دارد.
5. برش فرز زاویه کاربید: برای آسیاب کردن شیار در زاویه مشخص ، دو نوع برش تک زاویه ای و برش فرز زاویه ای وجود دارد.
6. کاربید اره برش تیغه: برای ماشینکاری شیارهای عمیق و برش قطعات کار ، با دندانهای بیشتر در محیط اطراف استفاده می شود. به منظور کاهش اصطکاک در حین تراشکاری ، کاهش ضعیف ثانویه 1 15 1 درجه در هر دو طرف برش وجود دارد. علاوه بر این ، برشهای فرز میلگرد ، برشهای فرز میلگرد ، برشهای فرز T-شکافها و برشهای مختلف شکل دهنده وجود دارد.
استفاده از برش فرز کاربید:
برش های فرز کاربید به طور کلی در مراکز ماشینکاری CNC و دستگاه های حکاکی CNC استفاده می شوند. همچنین می توان آن را بر روی یک دستگاه فرز معمولی بارگیری کرد تا برخی از مواد گرما سخت و بدون عارضه پردازش شود.
1. برش فرز استوانه ای کاربید: برای هواپیمای پردازش دستگاه افقی استفاده می شود. دندانها در اطراف دستگاه فرز فرز توزیع می شوند و مطابق شکل دندان به دندانهای صاف و مارپیچی تقسیم می شوند. با توجه به تعداد دندانها ، دو نوع دندان درشت و دندانهای ریز وجود دارد. تراش فرز دندان درشت مارپیچ دارای تعداد کمی دندان ، استحکام بالای دندان و فضای تراشه بزرگ است که برای ماشینکاری خشن مناسب است. برش فرز خوب برای تکمیل مناسب است.
2. برش فرز کاربید: برای دستگاه فرز عمودی ، دستگاه فرز پایان یا دستگاه فرز برقی استفاده می شود. دارای دندانهای برش در قسمت انتهایی و دور و همچنین دارای دندانهای درشت و دندانهای ریز است. ساختار سه نوع دارد: نوع انتگرال ، نوع درج و نوع فهرست بندی.
3. آسیاب انتهایی کاربید: برای ماشین کاری شیارها و سطوح پله و غیره استفاده می شود ، دندان ها در حاشیه و قسمت انتهایی قرار دارند و در حین عمل نمی توانند در جهت محوری تغذیه شوند. هنگامی که آسیاب انتهایی دارای یک دندان است که از مرکز عبور می کند ، می تواند به صورت محوری تغذیه شود.
4- دستگاه برش فرز سه کاربید: برای ماشین کاری انواع شیارها و سطوح پلکانی استفاده می شود که دندان های آن در هر دو طرف و دور آن قرار دارد.
5. برش فرز زاویه کاربید: برای آسیاب کردن شیار در زاویه مشخص ، دو نوع برش تک زاویه ای و برش فرز زاویه ای وجود دارد.
6. کاربید برش فرز اره ای: برای ماشین کاری شیارهای عمیق و برش قطعات کار ، که دندانهای بیشتری در آن وجود دارد. به منظور کاهش اصطکاک در حین تراشکاری ، کاهش ضعیف ثانویه 1 15 1 درجه در هر دو طرف برش وجود دارد. علاوه بر این ، برشهای فرز میلگرد ، برشهای فرز میلگرد ، برشهای فرز T-شکافها و برشهای مختلف شکل دهنده وجود دارد.
اندازه محصول:
| قطر | طول برش | قطر ساقه | طول کل |
| 1 | 3 | 4 | 50 |
| 1.5 | 4 | 4 | 50 |
| 2 | 5 | 4 | 50 |
| 2.5 | 7 | 4 | 50 |
| 3 | 8 | 4 | 50 |
| 4 | 10 | 4 | 50 |
| 4 | 15 | 4 | 75 |
| 4 | 20 | 4 | 100 |
| 5 | 13 | 6 | 50 |
| 6 | 15 | 6 | 50 |
| 6 | 20 | 6 | 75 |
| 6 | 30 | 6 | 100 |
| 8 | 20 | 8 | 60 |
| 8 | 25 | 8 | 75 |
| 8 | 35 | 8 | 100 |
| 10 | 25 | 10 | 75 |
| 10 | 40 | 10 | 100 |
| 12 | 50 | 12 | 150 |
| 14 | 60 | 14 | 150 |
| 16 | 60 | 16 | 150 |
| 18 | 60 | 18 | 150 |
| 20 | 60 | 20 | 150 |
کاربید گروین منتظر پاسخ مهربان شما است.
