سیاه - سطح "همانطور که تغییر شکل داده شده" یا "همانطور که رسم شده است" ، با حفظ روکش روان کننده ها و اکسیدهای فرآوری شده.
تمیز شده - سطح از نظر شیمیایی تمیز می شود تا تمام روان کننده ها و اکسیدها از بین بروند.
زمین - سطح بدون مرکز است تا تمام پوشش را از بین ببرد و کنترل دقیق قطر را بدست آورد.
تلرانس های استاندارد قطر و طول در جداول همراه ذکر شده است.در صورت درخواست می توان تحمل های دیگر نزدیک تر را نقل کرد.لطفاً برای بحث در مورد نیازهای میله تنگستن با ما تماس بگیرید.
اندازه:
قطر: 0.5 میلی متر - 50 میلی متر (اکستروژن HIP)
طول استاندارد: برش به طول ، طول از 50-1000 میلی متر ،
به طور گسترده ای در آسیاب های انتهایی ، مته ها ، دریل های PCB ، روترهای PCB و غیره استفاده می شود.
مزایای محصولات کاربید ما:
1. میله های کاربید تنگستن با دوام با کیفیت بالا / میله های سیمانی شده برای فرز برای بیت های روتر ساخته شده از 100٪ ماده اولیه بکر.
2. با تجهیزات و فرآیند پیشرفته تولید شده است.
3. تمام محصولات از طریق بازرسی نهایی و فرآیند انجام می شوند.
4. خدمات فنی آنلاین رایگان در دسترس است.
5. توانایی تولید پایدار و مداوم.
| مقطع تحصیلی | محدوده ISO | کبالت٪ | تراکم g / cm3 |
سختی HRA |
TRS N / mm2 |
| YG8 | K30 | 8 | 14.80 | 89.5 | 2200 |
| YG6 | K20 | 6 | 14.95 | 90.5 | 1900 |
| YG6X | K10 | 6 | 14.95 | 91.5 | 1800 |
| YL10.2 | K30 | 10 | 14.50 | 91.8 | 2400 |
| YG13X | K30-K40 | 13 | ساعت 14.30 | 89.5 | 2600 |
| YG15 | K40 | 15 | ساعت 14.00 | 87.5 | 2800 |
| زیر زمین | h6 | ل | به من. | زیر زمین | h6 | ل | به من. | ||
| د | به من. | د | به من. | ||||||
| 2.2 | + 0.3 / + 0 | 2.0 | 330 | + 5 / + 0 | 17.2 پوند | + 0.3 / + 0 | 17 | 330 | + 5 / + 0 |
| 3.2 | + 0.3 / + 0 | 3.0 | 330 | + 5 / + 0 | 18.2 Ø | + 0.3 / + 0 | 18 | 330 | + 5 / + 0 |
| 4.2 | + 0.3 / + 0 | 4.0 | 330 | + 5 / + 0 | 19.2 Ø | + 0.3 / + 0 | 19 | 330 | + 5 / + 0 |
| .25.2 | + 0.3 / + 0 | 5.0 | 330 | + 5 / + 0 | 20.2 پوند | + 0.3 / + 0 | 20 | 330 | + 5 / + 0 |
| 6.2 Ø | + 0.3 / + 0 | 6.0 | 330 | + 5 / + 0 | 21.2 Ø | + 0.3 / + 0 | 21 | 330 | + 5 / + 0 |
| 7.2 پوند | + 0.3 / + 0 | 7.0 | 330 | + 5 / + 0 | 22.2 Ø | + 0.3 / + 0 | 22 | 330 | + 5 / + 0 |
| 8.2 Ø | + 0.3 / + 0 | 8.0 | 330 | + 5 / + 0 | 23.2 پوند | + 0.3 / + 0 | 23 | 330 | + 5 / + 0 |
| 9.2 پوند | + 0.3 / + 0 | 9.0 | 330 | + 5 / + 0 | 24.2 Ø | + 0.3 / + 0 | 24 | 330 | + 5 / + 0 |
| 10.2 پوند | + 0.3 / + 0 | 10.0 | 330 | + 5 / + 0 | 25.2 پوند | + 0.3 / + 0 | 25 | 330 | + 5 / + 0 |
| 11.2 Ø | + 0.3 / + 0 | 11.0 | 330 | + 5 / + 0 | 26.2 Ø | + 0.3 / + 0 | 26 | 330 | + 5 / + 0 |
| 12.2 Ø | + 0.3 / + 0 | 12.0 | 330 | + 5 / + 0 | 27.2 پوند | + 0.3 / + 0 | 27 | 330 | + 5 / + 0 |
| 13.2 پوند | + 0.3 / + 0 | 13.0 | 330 | + 5 / + 0 | 28.2 پوند | + 0.3 / + 0 | 28 | 330 | + 5 / + 0 |
| 14.2 Ø | + 0.3 / + 0 | 14.0 | 330 | + 5 / + 0 | 29.2 Ø | + 0.3 / + 0 | 29 | 330 | + 5 / + 0 |
| 15.2 پوند | + 0.3 / + 0 | 15.0 | 330 | + 5 / + 0 | 30.2 Ø | + 0.3 / + 0 | 30 | 330 | + 5 / + 0 |
| 16.2 پوند | + 0.3 / + 0 | 16.0 | 330 | + 5 / + 0 | |||||
| زیر زمین | زمین h6 | TK | به من. | د | به من. | ل | آ | |
| د | به من. | |||||||
| 6.3 | + 0.3 / 0 |
6.0 | 1.5 | 0 / -0.20 | 0.80 | 0.15 پوند |
330 |
0.15 |
| 7.3 | 7.0 | 1.5 | 0.80 | 0.15 | ||||
| 8.3 | 8.0 | 2.6 | 0 / -0.30 |
1.00 | 0.15 | |||
| 9.3 | 9.0 | 2.6 | 1.00 | 0.20 | ||||
| 10.3 | 10.0 | 2.6 | 1.00 | 0.20 | ||||
| 11.3 | + 0.4 / 0 |
11.0 | 3.5 | 1.20 | 0.28 | |||
| 12.3 | 12.0 | 3.5 | 1.20 | 0.30 | ||||
| 13.3 | 13.0 | 3.5 | 1.20 | 0.34 | ||||
| 14.3 | 14.0 | 5.0 | 1.50 | 0.37 | ||||
| 15.3 | 15.0 | 5.0 | 1.50 | 0.40 | ||||
| 16.3 | 16.0 | 5.0 | 1.50 | 0.20 پوند |
0.40 | |||
| 17.3 | + 0/5 / 0 |
17.0 | 6.2 | 2.00 | 0.47 | |||
| 18.3 | 18.0 | 6.2 | 2.00 | 0.50 | ||||
| 19.3 | 19.0 | 6.2 | 2.00 | 0.50 | ||||
| 20.3 | 20.0 | 6.2 | 0 / -0.40 | 2.00 | 0.30 پوند | 0.50 | ||
| زیر زمین | زمین h6 | L Tol+5.0 | TK | به من. | د | به من. | گام صدا | |
| د | به من. | |||||||
| 6.3 | + 0.4 / + 1.0 |
6.0 | 330 | 2.7 | 0.2 پوند |
0.80 | 0.15 پوند |
32.65 |
| 7.3 | 7.0 | 330 | 3.5 | 1.00 | 09/38 | |||
| 8.3 | 8.0 | 330 | 3.4 | 1.00 | 43.53 | |||
| 9.3 | 9.0 | 330 | 4.5 | 0.3 پوند | 1.40 | 97/48 | ||
| 10.3 | 10.0 | 330 | 4.8 | 1.30 | 54.41 | |||
| 11.3 | + 0.4 / + 1.2 |
11.0 | 330 | 4.9 | 0.4 پوند |
1.40 | 59.86 | |
| 12.3 | 12.0 | 330 | 6.3 | 1.70 | 30/65 | |||
| 13.3 | 13.0 | 330 | 6.1 | 75/1 | 0.20 پوند |
70.74 | ||
| 14.3 | 14.0 | 330 | 6.7 | 1.80 | 76.18 | |||
| 15.3 | 15.0 | 330 | 7.3 | 75/1 | 81.82 | |||
| 16.3 | + 0.4 / + 1.4 |
16.0 | 330 | 8.0 | 2.00 | 87.06 | ||
| 17.3 | 17.0 | 330 | 8.5 | 75/1 | 0.25 پوند |
92.50 | ||
| 18.3 | 18.0 | 330 | 9.0 | 30/2 | 97.95 | |||
| 19.3 | 19.0 | 330 | 9.7 | 2.00 | 103.39 | |||
| 20.3 | 20.0 | 330 | 10.0 | 0.5 پوند | 2.50 | 108.83 | ||
فرآیندهای معمول برای تشکیل میله تنگستن ، چرخش مداوم و نورد است.چرخش روتاری یک فرآیند چکش کاری برای جعل میله ها است.شمعهای تنگستن متخلخل لازم است تا در دمای 1400 - 1600 درجه سانتیگراد در اتمسفر هیدروژن گرم شوند و سپس با جعل چرخشی روی انواع مختلف ماشین آلات تغییر شکل به شکل میله تغییر شکل دهند.نورد مداوم توسط آسیاب رول سه گانه نوع Y فرایند پیشرفته تری نسبت به سوئیچ است زیرا از راندمان تولید بالاتری برخوردار است و میله تنگستن از ریزساختار همگن بهتری برخوردار است.
